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山東四氟換熱器廠家:換熱器的傳熱方式有幾種,工作原理是什么?四氟換熱器-盤管式四氟換熱器


  工廠的生產(chǎn)制造不可或缺發(fā)熱量的轉(zhuǎn)換,熱交換器是完成化工廠生產(chǎn)制造中發(fā)熱量互換和傳送不能缺乏的機(jī)器設(shè)備。你了解什么熱交換器?他們是什么原理?

山東四氟換熱器廠家

  魯岳推薦換熱器的傳熱方式有幾種:

 

  直接接觸式換熱器

 

  這類換熱器的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量,實(shí)現(xiàn)傳熱,接觸面積直接影響到傳熱量,這類換熱器的介質(zhì)通常一種是氣體,另一種為液體,主要是以涼水塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備。

四氟換熱器

   但通常又涉及傳質(zhì),故很難區(qū)分與塔器的關(guān)系,通常歸口為塔式設(shè)備,化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為最典型的直接接觸式換熱器。

 

  蓄能式換熱器

 

  簡(jiǎn)稱蓄能器,這種換熱器的原理是熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱,冷熱交替使之到達(dá)傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。

 

  間壁式換熱器

 

  這類換熱器原理是冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開(kāi),并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的,這類換熱器的用量非常大,占總量的99%。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板式等。

 

  魯岳推選工作原理是什么?

 

  管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用最廣的類型。

 

  一、固定管板式換熱器

 

  固定管板式的兩端管板和殼體制成一體。因此它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低的優(yōu)點(diǎn)。但是殼程清洗和檢修困難。在殼層里的流體,必須是潔凈且不易結(jié)垢的物料。

盤管式四氟換熱器

  二、浮頭式換熱器

 

  浮頭換熱器有一端管板不與外殼連為一體,可以沿軸向自由浮動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)力的影響,且由于固定端的管板以法蘭與殼體連接,整個(gè)管束可以從殼體中抽出,因此便于清洗和檢修。故浮頭式換熱器應(yīng)用比較普遍,但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高。5分鐘帶你看遍所有換熱器!

 

  三、3U形管式換熱器

 

  U 形管式換熱器在換熱器中是唯一適用于高溫、高壓和高溫差的換熱器。

 

  其根管子都彎成U型,進(jìn)出口分別安裝在同一管板的兩側(cè),封頭用隔板分成兩室。這樣,每根管子可以自由伸縮。而與其他管子和殼體均無(wú)關(guān)。這種換熱器結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單,重量輕,但管程不易清洗,只適用與潔凈而不易結(jié)構(gòu)的流體,比如高壓氣體的換熱。

 

  四、填料函式浮頭換熱器

 

  浮頭式換熱器的一種改型結(jié)構(gòu),它把原置于殼程內(nèi)部的浮頭移至體外,用填料函來(lái)密封殼程內(nèi)介質(zhì)的外泄。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸縮,不會(huì)產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。

 

  五、沉浸式蛇管換熱器

 

  這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中。

 

  將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多。

 

   另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動(dòng)力的作用。因此,和沉浸式相比,淋式換熱器的傳熱效果大有改善。

 

  六、套管式換熱器

 

  以同心套管中的內(nèi)管作為傳熱元件的換熱器。兩種不同直徑的管子套在一起組成同心套管,每一段套管稱為“一程“,程的內(nèi)管(傳熱管)借U形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過(guò)內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。

 

  通常,熱流體(A流體)由上部引入,而冷流體(B流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與U形肘管多用法蘭連接,便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長(zhǎng)度取4~7米。這種換熱器傳熱面積最高達(dá)18平方米,故適用于小容量換熱。

 

  七、翅片管式換熱器

 

  翅片管換熱器的結(jié)構(gòu)與一般管殼式換熱器基本相同,只是用翅片管代替了光管作為傳熱面。翅片管是一種帶肋的壁面,對(duì)擴(kuò)展換熱面積和促進(jìn)湍流有顯著的作用。

 

  由于傳熱加強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,可做成緊湊式換熱器。翅片管換熱器也經(jīng)常用于加熱或冷卻管外氣體,而在管內(nèi)通以蒸汽或水,例如空冷器、鍋爐省煤器等。

 

  八、夾套換熱器

 

  在容器外壁安裝夾套制成,夾套與容器之間形成的空間作為加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的通路。但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使容器內(nèi)液體受熱均勻,可在容器內(nèi)安裝攪拌器。

 

   當(dāng)夾套中通入冷卻水或無(wú)相變的加熱劑時(shí),亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。

 

  九、螺旋板式換熱器

 

  螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制而成,在其內(nèi)部形成兩個(gè)同心的螺旋形通道。換熱器中央設(shè)置隔板,將螺旋形通道隔開(kāi),兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷熱流體分別通過(guò)兩條通道,在器內(nèi)逆流流動(dòng),通過(guò)薄板進(jìn)行換熱。

 

  簡(jiǎn)稱板式換熱器,由一組長(zhǎng)方形的薄金屬板平行排列,加緊組裝于支架之上而構(gòu)成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片,壓緊后板間形成密封的流體通道,且可用墊片的厚度調(diào)節(jié)通道的大小。

 

  十、板翅式換熱器

 

  是一種更為高效、緊湊、輕巧的換熱器。過(guò)去由于制造成本較高,僅用于宇航、電子、原子能等少數(shù)部門。現(xiàn)已逐漸用于石油化工及其他工業(yè)部門。

 

  板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)形式很多,但基本元件相同,即在兩塊平行的薄金屬板之間,加入波紋狀或其他形狀的金屬翅片,將兩側(cè)面封死,即成為一個(gè)換熱基本元件。

 

  熱管是由一根抽除不凝性氣體的密封金屬管內(nèi)充以一定量的某種工作液體而成。工作液體在熱端吸收熱量而沸騰汽化,產(chǎn)生的蒸汽流至冷端冷凝放出潛熱,冷凝液回至熱端,再次沸騰汽化。如此反復(fù)循環(huán),熱量不斷從熱端傳至冷端。

 

  散熱器熱傳導(dǎo)根據(jù)燒開(kāi)氣化、蒸氣流動(dòng)性和蒸氣冷疑三步開(kāi)展,因?yàn)闊_(kāi)和冷疑的對(duì)廣為流傳熱抗壓強(qiáng)度挺大,兩邊管表層比管橫截面大許多 ,而蒸氣流動(dòng)性摩擦阻力損害又較小,因而散熱器兩邊溫度差能夠不大。

 

   因?yàn)槠鋫鳠峁ぷ髂芰茫诌m用低溫度差熱傳導(dǎo)及其一些等性溫規(guī)定高的場(chǎng)所。

 

  以上就是泰安魯岳盛通化工設(shè)備有限公司,小編為大家收集的內(nèi)容,如有需要制定,請(qǐng)聯(lián)系我們。

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